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铝单板的安装流程

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2021-04-01 15:11:53 * 浏览: 7

  铝单板的安装流程

  测量放线:划分经业主确认后,由施工队长和施工队长共同论证建筑物现场测量与施工图纸是否一致。如果要建一个新的项目,它可以和土木工程沟通。放测点和铝单板时,应逐根弹出各安装位置轴线的线。

  水平轴线以主标高基准线为基准线,标出所有错开板的中心位置,保证整体框架的垂直度、水平度和偏差符合标准要求。同时绘制测量放线定位图。

  铝单板安装:

  (1)铝单板与副车架组合完成后,开始在主机架上安装。

  (2) 铝单板间接缝宽度根据设计确定。安装板前,先拔出刚架上的两根穿线,固定好板间接头的位置,按线的位置安装板。为保证接头整齐,应采用弹性小的线。

  (3) 副车架与主机架接触处应加一层橡胶垫,不得刚性连接。

  (4) 铝单板定位后,将板的两脚插入板上副架的槽内,紧固压板上的螺栓。螺栓的数量和间距应根据设计确定。

  (5) 铝单板与铝单板之间的间隙一般为10-20mm,用硅酮密封胶或橡皮筋等弹性材料密封。将钢筋放在垂直接缝中。

  (6) 喷射密封。铝板固定后,板与其他待密封件的连接处应用耐候硅密封胶密封。注胶时,应先用清洗剂清洗基材表面,再注入密封胶。

  (7) 耐候硅酮密封胶施工厚度应控制在3.5-4.5mm。注胶过薄,不利于保证密封质量和防止雨水渗漏。但是,不允许注入太厚的胶水。当胶水处于张力状态时,太厚的胶水容易破裂,导致密封损坏和防渗漏失效。从耐候硅到密封胶的施工宽度不得小于厚度的两倍或按实际接缝宽度确定。

  (8) 耐候硅橡胶密封绞线应在接头两侧形成干结,三面不得粘结。否则,拉胶时易撕裂,失去密封和防渗漏功能。因此,为了保证耐候硅酮密封胶的设计和施工位置,防止形成三面粘结,在较深的接缝处采用聚乙烯泡沫条填充。对于浅板接缝,在涂抹耐候性硅酮粘合剂之前,从边缘粘上接缝底部。

  (9) 注射前,用甲苯清洗待注射零件。使用清洁剂时,准备两块抹布。第一块布要蘸在清洗液中吸干污垢,第二块布要擦去污垢和溶质。然后用泡沫条填充接缝。

  (10) 注射工必须掌握注射的技能。注射应该是从一侧到另一侧的单向注射,而不是两边同时注射。当四肢垂直注射时,应自下而上注射。注胶后铝单板固化前,接缝层应平整,不得有影响胶粘剂与基材粘结的气泡和空腔。注射应连续,粘接应均匀、饱满,不得中断。